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对氯苯腈,是生产农药、医药、高分子聚合物、染料、颜料等的重要中间体,主要用于合成吡咯并吡咯二酮(DPP)类颜料,是一种耐热性能优秀的高档汽车涂料。无色透明液体或结晶体,不溶于水,易溶于有机溶剂。
化学式如下:
对氯苯腈主要质量指标
目前,制备对氯苯腈有四种方法,分别是用对氯甲苯、对氯苯甲醇、对氯苯甲醛和对氯氯苄为原料制备对氯苯腈。其中比较价廉易得的原料是对氯甲苯,其余原料的价格至少为其2倍,所以推荐对氯甲苯氨氧化法制备对氯苯腈。
对氯甲苯氨氧化法制备对氯苯腈的反应原理主要是通过氨氧化反应,将对氯甲苯(PCT)转化为对氯苯腈(PCBN)。该反应在催化剂的作用下,氨气和氧气与对氯甲苯发生反应,生成对氯苯腈和水等产物。
4.2催化剂的选择与制备
在氨氧化反应中,催化剂的选择至关重要。常用的催化剂有VPO催化剂、过氧化苯甲酰、过氧化氢、AVPgen催化剂、钛硅复合物和Cs/Y沸石催化剂等。这些催化剂的制备方法和性能各不相同,对反应的转化率和选择性也有显著影响。
反应条件是影响对氯甲苯氨氧化反应的重要因素,包括反应温度、氨比、空气比和空间速度等。
在合适的催化剂和反应条件下,对氯甲苯氨氧化反应可以顺利进行。反应过程中,对氯甲苯被氧化为对氯苯腈,同时生成水等副产物。生成的对氯苯腈为白色针状结晶,纯度高于99%。
对氯甲苯氨氧化法制备对氯苯腈的方法工艺简捷、操作简单、连续、生产能力强、经济效益显著、对环境友好等优点。
选择了合适的催化剂,物料成本可以大大降低。
新工艺的氨氧化反应温度较企业现有工艺温度低,可降低反应能耗成本。
由于减少物料成本和氨氧化反应步骤的能耗,新工艺的物料、三废处理和能耗的综合成本低。